有環(huán)錠紡、氣流紡、噴氣式飛機紡、磨擦紡、靜電感應(yīng)紡、密不可分紡等。環(huán)錠紡紗工藝流程。

　　各種各樣紡紗方式對棉紗特性的危害：

　　（1）不一樣紡紗方式 對棉紗構(gòu)造，短纖維紗的構(gòu)造與滌綸絲不一樣，首先是紗的外界及內(nèi)部纖維的排序，外界構(gòu)造包含紗的外型及表面結(jié)構(gòu)。如：纖維在紗表面的排序；紗的毛羽；紗的摩擦指數(shù)；紗的特點；紗的耐磨損及表面其他特點。

　?。?）棉紗內(nèi)部構(gòu)造主要是纖維在紗體的全部截面及紗的豎向排序，纖維定項性、伸率、偏移內(nèi)部構(gòu)造包含：紗的抗壓強度；纖維混和水平；抗彎曲強度；流體密度；回彈力(有紐結(jié)趨向)。

　　之上對構(gòu)造寓意的表述不一定詳細，但卻出示了棉紗特點的多元性。環(huán)錠紡紗工藝流程。

　　1.環(huán)錠紡紗---目前銷售市場上通用性之紡紗方式 ，紙條或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條根據(jù)環(huán)錠鋼絲圈轉(zhuǎn)動導(dǎo)入，筒管倒絲機速率比鋼絲圈快，純棉紗被加拈做成細紗。廣泛運用于各種各樣短纖維的紡紗工程項目。紗的構(gòu)造密不可分，適用制線及其針織紗和針織品等各種各樣商品。環(huán)錠紡(精梳)步驟：清花園里--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡(luò)筒環(huán)錠紡(普梳)步驟：清花園里--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡(luò)筒

　　2.氣流紡紗---亦稱“轉(zhuǎn)杯紡紗”，行之有效的端紡紗方式 之一，關(guān)鍵是一個紡杯，纖維條從來養(yǎng)羅拉與板間鍵入，被髙速小剌輥(分梳輥)開松簽單纖維。紡紗杯里的負標準氣壓使單纖維隨補入氣流經(jīng)運輸管路進到紡紗杯里，在杯髙速旋轉(zhuǎn)的向心力功效下，沿光潔內(nèi)腔緊靠到轉(zhuǎn)杯公稱直徑處的匯集槽體，產(chǎn)生環(huán)形纖維條生頭與連接頭時，引棉紗添加補入氣流從引紗管放進，一樣因轉(zhuǎn)杯的離心作用貼于匯集槽體，使紗尾與纖維條相互連接。引紗拖出紡紗杯時，纖維條隨紗尾離去匯集槽，并另外受紡紗杯的高轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)加持紗，經(jīng)阻盤、引紗管被輸出羅啦啦出，由槽管推動筒管倒絲機成朋友。適紡短纖維，中粗特紗，纖維條清理而勻稱，成紗度較多，其形狀與環(huán)錠紡不一樣，外型上氣流紡是度提高，紗芯由一層度低的纖維包圍著，從樞軸到表面的成紗，承擔遍布不勻稱的支撐力，氣流紡的紗多用以制織燈心絨、勞動布、色織布絨和服裝印花絨等。氣流紡的工藝流程：清花園里--梳棉--頭道并條--二道并條--氣流紡紗。

　　3.渦流紡紗---纖維條由來養(yǎng)羅拉與來養(yǎng)板間鍵入，被髙速小剌輥開松成纖維，隨后伴隨著氣流經(jīng)運輸管路徑向進到靜止不動的渦流加管。渦流加管下邊同氣體空氣壓力源聯(lián)接，噴嘴與加管內(nèi)腔成切向配備。噴嘴的往上健身運動的渦流一部分在管中受下邊氣體空氣壓力源的功效而變?nèi)?，使徑向進到加管的纖維沿壁厚呈螺旋形，在平穩(wěn)的渦流埸內(nèi)匯集成旋轉(zhuǎn)的纖維環(huán)，連接頭時，引紗紗添加補入氣流根據(jù)引紗管，在向心力功效相同纖維環(huán)相互連接。組織和實際操作簡易，紡紗速率，無纖維流失飛花少，加效率較低。合適紡制化學(xué)纖維純紡或混紡布的中粗號紗，作為起絨紗和包芯紗等實際效果不錯。

　　4.噴氣式飛機紡紗---一種非常規(guī)紡紗方式 。運用噴涌氣流對牽伸后，纖維條實施假時，纖維條上一些首端纖維包纏在纖維條紡紗。有人下單噴嘴和雙噴嘴式二種，后面一種紡紗性價比高且平穩(wěn)。纖維條被牽伸設(shè)備拉細，過去羅拉輸出，經(jīng)導(dǎo)紗鉤、引紗羅拉，由槽筒倒絲機成朋友。兩噴嘴的渦流轉(zhuǎn)動方位反過來，且噴嘴的漩渦抗壓強度超過噴嘴，使2個噴嘴間紗條上的回克服噴嘴對紗條所施加的扭距和摩擦阻力，傳往前羅拉軸桿處。纖維條被加的纖維首端受噴嘴的危害，以反過來的方位包纏到纖維條上。受的紗芯一部分纖維歷經(jīng)噴嘴倒退拈，而包纏纖維則在反方向退拈全過程中愈包愈緊。噴氣式飛機紡工藝流程：清花園里--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--噴氣式飛機紡紗。環(huán)錠紡紗工藝流程。