緊密賽絡(luò)紡是將兩根粗紗以一定的間距經(jīng)過雙喇叭口平行喂入同一牽伸機構(gòu)中同時被牽伸機構(gòu)中同時被牽伸，從羅拉鉗口輸出后進入氣流集聚區(qū)，在集聚區(qū)由雙槽異型管吸附纖維隨網(wǎng)格圈被輸送到輸出羅拉輸出，在兩者交匯加捻成紗。緊密賽絡(luò)紡的質(zhì)量控制特點具體如下：

　　1、緊密賽絡(luò)紡紡紗通道空間少。

　　因為增加了一倍的粗紗，粗紗雙股輸入，操作空間有限，相互碰擦問題較為普遍，容易造成意外牽伸。

　　2、緊密賽絡(luò)紡前牽伸區(qū)紡紗段距離減少。

　　緊密賽絡(luò)紡一般在前區(qū)增加了引導(dǎo)羅拉，紡紗段前區(qū)的位置由145mm減少到130mm，紡紗角度由45°增加到75-85°，操作的空間有限。緊密賽絡(luò)紡紗主牽伸區(qū)受緊密紡機構(gòu)的影響，距離減少，與異型管連接處的距離不能調(diào)節(jié)，前傾量減少。同時搖架長度向前移動，調(diào)節(jié)空間減少，加裝附加牽伸原件受到影響。

　　3、緊密賽絡(luò)紡紡紗牽伸區(qū)牽伸力增大。

　　賽絡(luò)紡工藝是雙粗紗喂入，紡?fù)柤毤啎r，如果粗紗定量不減少，細紗機的總牽伸倍數(shù)就要增加一倍，屬于高倍牽伸的范疇，牽伸倍數(shù)過大，會惡化細紗的條干水平。

　　4、緊密賽絡(luò)紡牽伸分配和牽伸配合難度增加。

　　緊密賽絡(luò)紡牽伸力較大，羅拉隔距、鉗口隔距須偏大掌握，以降低牽伸力為主，為了提高質(zhì)量，縮小浮游區(qū)，使用壓力棒隔距塊，容易造成牽伸不開的問題。

　　5、緊密賽絡(luò)紡紡紗相對濕度局域溫差大。

　　緊密賽絡(luò)紡車間大量的吸風(fēng)對空氣調(diào)節(jié)提出了更高的要求，局域溫差大，造成質(zhì)量控制難度增大，實現(xiàn)細紗微負壓狀態(tài)是空氣調(diào)節(jié)關(guān)鍵，要嚴格控制車間溫濕度，否則繞羅拉、繞皮輥現(xiàn)象嚴重。

　　以上就是緊密賽絡(luò)紡的特點表現(xiàn)，不了解的朋友可以了解下。